產品型號：EXQ941F
所屬系列：球閥
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一、防爆電動球閥 產品概述
EXQ941F防爆電動球閥適用于兩位切斷、調節的場合。閥與執行機構的連接采用直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。防爆電動球閥具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。執行機構可根據用戶要求另配置JSQ、PSQ、HQ、JSQF等型號電子式電動執行機構。其主要特點如下：
(1)適用于兩位切斷、調節的場合。
(2)智能型電動球閥可實現對石油、化工、造紙、冶金、污水處理、油罐車等運輸管道內介質的切斷和流通。
(3)密封性能優良、流通能力大、裝卸維護方便、流阻小、密封可靠，甚至切斷。
(4)智能型電動球閥體積小、重量輕、推力大、功能強、伺服放大器內裝、操作方便、可靠性高。
(5)流向可任意，可調范圍廣，能用于高壓和大口徑場合，控制高粘度，帶有纖維和細顆粒的介質。
(6)智能型電動球閥采用直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入輸出信號4-20mA及3800VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單、結構緊湊、動作穩定可靠等優點。
二、防爆電動球閥主要技術參數
|
公稱通徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定流量系數KV |
21 |
38 |
72 |
112 |
170 |
273 |
384 |
512 |
940 |
1452 |
2222 |
3589 |
|
公稱壓力(MPa) |
PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB |
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|
閥體形式 |
兩段式鑄造球閥 |
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|
連接形式 |
法蘭式、焊接式、對夾式、螺紋式 |
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閥芯形式 |
"O"型球形閥芯 |
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|
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
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|
流量特性 |
近似快開型 |
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|
動作范圍 |
0～90° |
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|
泄露量Q |
按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% |
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|
基本誤差 |
±1% |
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|
回差 |
±1% |
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|
死區 |
≤1%(可調) |
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|
可調范圍 |
250：1 |
350：1 |
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|
配置執行機構 |
可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執行機構 |
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控制方式 |
開關到位燈(開關兩位控制)、智能調節(4～20mA模擬量信號控制) |
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三、防爆電動球閥執行器技術參數
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電源電壓 |
AC220/380V，50/60Hz |
|
輸入信號 |
4～20mADC 1-5VDC、 220VAC開關接點信號 |
|
輸出信號 |
4～20mADC，負載電阻：≤500Ω |
|
分 辨 率 |
高于1/200 |
|
死 區 |
0.4～1.2%可調 |
|
信號隔離 |
輸入信號，輸出信號，電源三隔離 |
|
故障狀態 |
可設定為0-100%全行程任意位置 |
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工作溫度 |
-10～55℃ |
|
相對濕度 |
≤90%(不凝結) |
|
位置轉換精度 |
±0.5% |
|
絕緣電阻 |
≥100MΩ(500VDC.) |
|
絕緣強度 |
2000VAC，1分鐘(輸入對輸出對電源對地) |
|
采用獨特的電制動線路，因而定位精度高，執行機構靈敏，啟動停止迅速,運行平穩。同時具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強的特點 |
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|
適用于動作頻繁的調節回路，當接通持續率為25%時，每小時動作次數可達630-1200次 |
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四、防爆電動球閥主要零件材料
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零件名稱 |
材料 |
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閥體 |
WCB |
304(CF8) |
316(CF8M) |
316L(CF3M) |
|
球體 |
2Cr13+氮化處理 |
304 |
316 |
316L |
|
閥桿 |
2Cr13 |
304 |
316 |
316L |
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閥座密封圈 |
PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質合金) |
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填料 |
V型PTFE四氟填料、柔性石墨 |
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五、防爆電動球閥主要設計標準
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設計與制造 |
GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
|
法蘭尺寸 |
JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
|
結構長度 |
GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
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檢驗與試驗 |
JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
六、防爆電動球閥主要設計標準
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試驗標準 |
公稱壓力(Mpa) |
壓力級(class) |
JIS(Mpa) |
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|
試驗壓力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
|
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
|
氣密試驗 |
0.5～0.7 |
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